Pourquoi supprimer le papier dans votre atelier de production ?

Supprimer le papier. Quelle idée ! Depuis des décennies, le papier est présent dans les ateliers de production industriels pour suivre les pièces en cours de fabrication. Les industriels utilisent le papier pour afficher les instructions de travail, les réglages, les consignes de sécurité, etc. Il permet également de noter les données de production pour assurer la traçabilité.

Mais le papier n’a pas que des avantages…

Voici quelques inconvénients du papier, qui font qu’il n’est plus la solution optimale dans un atelier de production qui tendrait vers l’excellence opérationnelle et la recherche de productivité :

• les instructions imprimées peuvent rapidement devenir obsolètes ;
• certains documents comme les fiches suiveuses nécessitent une ressaisie sur tableur excel pour une exploitation ultérieure, occasionnant une perte de temps et des risques d’erreur ;
• les documents peuvent s’abîmer, se déchirer ou se perdre entre les postes des opérateurs ;
• l’approvisionnement et le stockage du papier en salles d’archives constituent des frais pour les entreprises qui continuent de l’utiliser ;
• enfin, son impact sur l’environnement n’est pas neutre sur la Responsabilité Sociétales des Entreprises (RSE).

Quelle solution pour supprimer le papier et le remplacer en supprimant ses inconvénients ?

II existe une solution efficace pour supprimer le papier dans les ateliers de production : la digitalisation. On peut utiliser des documents numériques dans l’atelier, sur des PC ou des tablettes industrielles durcies.

A l’ère du digital, un logiciel MES comme Qualaxy Process permettent de digitaliser toutes les informations de la production :

• les instructions de travail,
• les états des machines,
• les documentations,
• les fiches de suivi,
• les procédures qualité,
• les plans de contrôle,
• les indicateurs de performance,
• etc.

Avec cet outil interactif, sécurisé et ergonomique, après de simples paramétrages et en quelque clics, les opérateurs sont guidés de manière claire à travers un seul écran dans toutes les opérations de fabrication en disposant de toutes les informations nécessaires.

Ces informations numériques générées et enregistrées pendant la production alimentent une base de données que les managers pourront interroger pour construire sans délai des indicateurs (nombre d’OF passés dans la journée, nombre de non-conformités sur tel ou tel produit, etc.) et prendre les décisions qui s’imposent dans le cadre d’une démarche d’amélioration continue.

C’est ainsi qu’on parle aujourd’hui d’atelier zéro papier, synonyme de réduction et de suppression du papier dans les ateliers de production ou d’assemblage.

Supprimer le papier avec un logiciel comme Qualaxy Process

Qualaxy Process vous permet à partir de l’atelier, de construire des instructions de travail, rigoureuses mais flexibles, qui intègrent la parallélisation, qui évitent les situations bloquantes, qui sécurisent les étapes clé et qui permettent d’éviter les oublis.

Mais ce logiciel de suivi de production permet aussi d’amener des contraintes où il faut et seulement où il faut (une saisie de mesure obligatoire par exemple). Sans le logiciel Qualaxy Process, les instructions sont disséminées à travers l’atelier, alors qu’avec, elles sont centralisées dans une seule base de données.

Pourquoi choisir CT Infodream ?

CT Infodream, éditeur et intégrateur de logiciel MES, possède un haut niveau d’expertise et de nombreuses références dans le monde de l’industrie.

Notre suite logicielle, Qualaxy, inclue des modules complémentaires puissants dédiés au contrôle qualité et au contrôle réception.

Nous pouvons vous accompagner dans votre transformation digitale : accompagnement des équipes, gestion de projet, intégration, formation.

En savoir plus sur Qualaxy Process