"Vous avez dit conduite du changement ?"
Sur PC ou tablette, appropriation immédiate par vos opérateurs.
Facile à installer
1 semaine de mise en service.
1 seule version packagée avec toutes les fonctionnalités.
Aucun développement à prévoir.
Tout est configurable et paramétrable.
ROI rapide
Retour sur investissement de 6 mois (à titre indicatif).
En savoir +
La Suite Qual@xy, MES pour l’usine du futur
Vous êtes dans une démarche d’amélioration continue de la qualité, de vos processus, de réduction des non-conformités et des coûts ?
La Suite Qual@xy, MES (Manufacturing Execution System) pour l’industrie 4.0, couvre les domaines suivants :
• Management de la mesure et gestion des alarmes SPC
• Inspection des pièces avec la cartographie des défauts
• Contrôle qualité des fournisseurs
• Reporting intégré et analyse statistique
• Instructions de travail électroniques et interactives
• Traçabilité intégrée
• Analyse des performances, tableaux de bord qualité et productivité
4 modules pour gagner en qualité et en productivité
"Vous avez dit conduite du changement ?"
Sur PC ou tablette, appropriation immédiate par vos opérateurs.
Facile à installer
1 semaine de mise en service.
1 seule version packagée avec toutes les fonctionnalités.
Aucun développement à prévoir.
Tout est configurable et paramétrable.
ROI rapide
Retour sur investissement de 6 mois
(à titre indicatif).
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La Suite Qualaxy, MES pour l’usine du futur
Vous êtes dans une démarche d’amélioration continue de la qualité, de vos processus, de réduction des non-conformités et des coûts ?
La Suite Qualaxy, MES (Manufacturing Execution System) pour l’industrie 4.0, couvre les domaines suivants :
• Management de la mesure et gestion des alarmes SPC
• Inspection des pièces avec la cartographie des défauts
• Contrôle qualité des fournisseurs
• Reporting intégré et analyse statistique
• Instructions de travail électroniques et interactives
• Traçabilité intégrée
• Analyse des performances, tableaux de bord qualité et productivité
4 modules pour gagnez en qualité et en productivité
Qualaxy Process
l’atelier zéro papier
Qualaxy SPC
la maîtrise de vos procédés par la statistique (MSP)
Qualaxy Dashboard
l’analyse et la visualisation de la performance de votre atelier
Qualaxy Control
pour optimiser la qualité de vos lots entrants
Atelier zéro papier
Et donc zéro contrainte ! Vos opérateurs sont enfin guidés par des instructions de travail interactives.
"Il en est où cet OF ?"
Réponse instantanée en atelier, avancement synchronisé en temps réel avec votre ERP. Un vrai gain de temps !
Suivre sa production, c'est bien. En temps réel, c'est mieux.
Terminée, la chasse aux informations. Vous savez à tout moment où en sont vos ordres de fabrication.
En savoir +
1. Gestion et traçabilité des OF
Plus besoin de traverser l’atelier pour connaître le statut d’un OF. Avec Qual@xy Process, vous bénéficiez d’un suivi à distance de la progression de vos OF, de leur état courant, de l’estimation du temps restant et des écarts non prévus.
Si l’OF est interrompu, une cause d’arrêt doit être saisie par l’opérateur, permettant ensuite une analyse des causes et durées d’interruption.
Les données sont centralisées, consolidées, partagées et disponibles en temps réel.
2. Instructions de travail électroniques
Qual@xy Process offre un support au déroulement du processus, étape par étape. Les opérateurs sont guidés de manière claire pour toutes les opérations de fabrication.
Vos documents d’instructions actuels peuvent être utilisés, sans aucune transformation, permettant une mise en service très rapide.
Vos processus peuvent être structurés avec un niveau de détail extrêmement fin, toujours dans l’optique de guider l’opérateur dans le respect de ce qui a été défini.
3. Enregistrement de toutes les données de production
Fini les “checks” sur fiche papier : ils sont remplacés par des checks électroniques, des mesures, des données de traçabilité… toute information est validée et horodatée à chaque étape.
Un “check” peut être une simple validation, une demande de confirmation, la saisie de mesures ou d’informations de traçabilité : lots matières, lots de composants, N°s de série… fonction cruciale pour les industries devant répondre aux normes NADCAP ou plus généralement conserver des traces exhaustives de ce qui a été effectivement réalisé.
La base de données utilisée est commune pour tous les modules de la Suite : pas de redondance ni de duplication de données.
4. Gestion des non-conformités (NCMS)
Suite à la détection d’une non-conformité (dimensionnelle ou d’aspect), cette fonction est utilisée lorsqu’une ou plusieurs pièces doivent subir des opérations de retouche en dehors du flux normal. Ces opérations de retouche peuvent être standards et indépendantes de la référence de produit. On peut les sélectionner facilement dans des bibliothèques d’opérations permettant de les regrouper par thème.
Vous pouvez également reprendre certaines étapes déjà réalisées dans l’OF (ordre de fabrication) avec la fonction EasyRework.
5. Workflow de validation de gammes
Créez et modifiez vos processus dans un environnement test détaché de la production : la « sandbox ».
Chaque modification de votre processus est soumise à une validation par différents utilisateurs, avec un ordre établi, avant sa mise en production.
Selon le groupe auquel il appartient, l’utilisateur pourra rédiger les gammes, ou les valider.
6. Sous-traitez une opération avec la fonction délégation
Au cours du processus, la fonction délégation permet de sous-traiter une opération, une étape ou un check à une application tierce (une machine, un process, un sous-traitant…). Le lot est temporairement sorti du workflow puis restitué une fois le travail effectué. Vous conservez ainsi la continuité et la visibilité de l’ordre de fabrication et capitalisez les données ou résultats !
7. Analyse de la performance “Lean” de votre production
Comme tous nos outils, Qual@xy Process guide et renforce vos efforts d’amélioration continue.
Les indicateurs clés de qualité et de performance sont présentés dans des tableaux de bords afin de suivre la progression de l’efficacité, incluant le “temps de valeur ajoutée”, “l’analyse de temps standard”, l’identification de goulots d’étranglement et l’analyse des causes d’arrêt.
8. Déploiement informatique aisé
Qual@xy Process est une application full web. Elle est très facile à déployer et à manager par votre service IT. Elle peut s’intégrer avec d’autres applications, y compris SAP ou d’autres ERP.
- Technologie Microsoft .NET
- Serveur web Microsoft IIS
- Compatible avec les browsers standards : IE 11, Mozilla Firefox > 28, Opera > 47, Safari > 11, Chrome > 21.
Voir les études de cas
Voir la video d’un opérateur de la société Ventana utiliser Qualaxy Process
Atelier zéro papier
Et donc zéro contrainte ! Vos opérateurs sont enfin guidés par des instructions de travail interactives.
"Il en est où cet OF ?"
Réponse instantanée en atelier, avancement synchronisé en temps réel avec votre ERP. Un vrai gain de temps !
Suivre sa production, c'est bien. En temps réel, c'est mieux.
Terminée, la chasse aux informations. Vous savez à tout moment où en sont vos ordres de fabrication.
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1. Gestion et traçabilité des OF
Plus besoin de traverser l’atelier pour connaître le statut d’un OF. Avec Qual@xy Process, vous bénéficiez d’un suivi à distance de la progression de vos OF, de leur état courant, de l’estimation du temps restant et des écarts non prévus.
Si l’OF est interrompu, une cause d’arrêt doit être saisie par l’opérateur, permettant ensuite une analyse des causes et durées d’interruption.
Les données sont centralisées, consolidées, partagées et disponibles en temps réel.
2. Des instructions de travail électroniques
Qual@xy Process offre un support au déroulement du processus, étape par étape. Les opérateurs sont guidés de manière claire pour toutes les opérations de fabrication.
Vos documents d’instructions actuels peuvent être utilisés, sans aucune transformation, permettant une mise en service très rapide.
Vos processus peuvent être structurés avec un niveau de détail extrêmement fin, toujours dans l’optique de guider l’opérateur dans le respect de ce qui a été défini.
3. Enregistrement de toutes les données de production
Fini les “checks” sur fiche papier : ils sont remplacés par des checks électroniques, des mesures, des données de traçabilité… toute information est validée et horodatée à chaque étape.
Un “check” peut être une simple validation, une demande de confirmation, la saisie de mesures ou d’informations de traçabilité : lots matières, lots de composants, N°s de série… fonction cruciale pour les industries devant répondre aux normes NADCAP ou plus généralement conserver des traces exhaustives de ce qui a été effectivement réalisé.
La base de données utilisée est commune pour tous les modules de la Suite : pas de redondance ni de duplication de données.
4. Gestion des non-conformités (NCMS)
Suite à la détection d’une non-conformité (dimensionnelle ou d’aspect), cette fonction est utilisée lorsqu’une ou plusieurs pièces doivent subir des opérations de retouche en dehors du flux normal. Ces opérations de retouche peuvent être standards et indépendantes de la référence de produit. On peut les sélectionner facilement dans des bibliothèques d’opérations permettant de les regrouper par thème.
Vous pouvez également reprendre certaines étapes déjà réalisées dans l’OF (ordre de fabrication) avec la fonction EasyRework.
5. Workflow de validation de gammes
Créez et modifiez vos processus dans un environnement test détaché de la production : la « sandbox ».
Chaque modification de votre processus est soumise à une validation par différents utilisateurs, avec un ordre établi, avant sa mise en production.
Selon le groupe auquel il appartient, l’utilisateur pourra rédiger les gammes, ou les valider.
6. Sous-traitez une opération avec la fonction délégation
Au cours du processus, la fonction délégation permet de sous-traiter une opération, une étape ou un check à une application tierce (une machine, un process, un sous-traitant…). Le lot est temporairement sorti du workflow puis restitué une fois le travail effectué. Vous conservez ainsi la continuité et la visibilité de l’ordre de fabrication et capitalisez les données ou résultats !
7. Analyse de la performance “Lean” de votre production
Comme tous nos outils, Qual@xy Process (anciennement Check’n Go) guide et renforce vos efforts d’amélioration continue.
Les indicateurs clés de qualité et de performance sont présentés dans des tableaux de bords afin de suivre la progression de l’efficacité, incluant le “temps de valeur ajoutée”, “l’analyse de temps standard”, l’identification de goulots d’étranglement et l’analyse des causes d’arrêt.
8. Déploiement informatique aisé
Qual@xy Process est une application full web. Elle est très facile à déployer et à manager par votre service IT. Elle peut s’intégrer avec d’autres applications, y compris SAP ou d’autres ERP.
- Technologie Microsoft .NET
- Serveur web Microsoft IIS
- Compatible avec les browsers standards : IE 11, Mozilla Firefox > 28, Opera > 47, Safari > 11, Chrome > 21.
Voir les études de cas
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Anticiper rime avec Qualité
Avec le suivi SPC, détectez en temps réel les dérives progressives de vos productions avant l’apparition de non-conformités.
Bénéficiez de notre expertise en SPC
Et profitez de notre outil, puissant et universel, pour grandes ou petites séries.
"Où sont mes défauts ?"
Oubliez cette question : identifiez puis éradiquez les causes racines.
En savoir +
Fonctionnement réseau temps réel
Toutes les données sont enregistrées, analysées et affichées (ou éditées) en temps réel, point essentiel pour une bonne prise de décisions.
SPC & Analyse statistique
Le module Qual@xy SPC a été conçu comme un superviseur de la qualité. Un synoptique de l’atelier présente en temps réel toutes les alarmes statistiques en cours. Ainsi, l’utilisateur se concentre uniquement sur les incidents, sans gaspillage de temps.
Interface opérateur robuste et confortable
Un atout majeur de Qual@xy SPC est son ergonomie d’atelier. Les opérateurs l’adoptent immédiatement pour sa rapidité de mise en œuvre, son confort et sa simplicité.
Management de la mesure pour l’entreprise
Qual@xy SPC est un système réseau temps réel qui exploite une base de données centrale.
Conformité aux normes et traçabilité
La conformité aux normes et la gestion de la traçabilité sont des éléments extrêmement importants pour la majorité de nos clients : c’est un des points forts de Qual@xy SPC. Nous travaillons de manière intensive avec les secteurs comme l’aéronautique et la pharmacie où les normes et les règlements sont très stricts.
Outils d’analyse avancée
Cartographie des défauts (Defect Map)
Defect Map vous permet d’associer aux défauts relevés leur localisation et leurs caractéristiques dimensionnelles. C’est un outil très puissant pour analyser sous forme de cartographie tous les aspects du contrôle non destructif : visuel, radiologie, ressuage, ultra-sons etc…
Pilotage matriciel
Une matrice de pilotage modélise les liens entre les paramètres de la machine et les cotes de la pièce fabriquée. A la validation des mesures, la fonction de contrôle SPC calcule automatiquement les meilleures corrections à apporter en fonction des écarts à la cible constatés sur les pièces mesurées.
R&R / MSA : calcul des capabilités des processus de contrôle
Le module R&R de la fonction SPC permet de calculer tous les indicateurs de répétabilité et reproductibilité demandés par les normes MSA et autres, ainsi que de représenter graphiquement les parts de variation. Cette validation R&R doit être un préalable à toute étude SPC.
Anticiper rime avec Qualité
Avec le suivi SPC, détectez en temps réel les dérives progressives de vos productions avant l’apparition de non-conformités.
Bénéficiez de notre expertise en SPC
Et profitez de notre outil, puissant et universel, pour grandes ou petites séries.
"Où sont mes défauts ?"
Oubliez cette question : identifiez puis éradiquez les causes racines.
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Fonctionnement réseau temps réel
Toutes les données sont enregistrées, analysées et affichées (ou éditées) en temps réel, point essentiel pour une bonne prise de décisions.
SPC & Analyse statistique
Le module Qual@xy SPC a été conçu comme un superviseur de la qualité. Un synoptique de l’atelier présente en temps réel toutes les alarmes statistiques en cours. Ainsi, l’utilisateur se concentre uniquement sur les incidents, sans gaspillage de temps.
Interface opérateur robuste et confortable
Un atout majeur de Qual@xy SPC est son ergonomie d’atelier. Les opérateurs l’adoptent immédiatement pour sa rapidité de mise en œuvre, son confort et sa simplicité.
Management de la mesure pour l’entreprise
Qual@xy SPC est un système réseau temps réel qui exploite une base de données centrale.
Conformité aux normes et traçabilité
La conformité aux normes et la gestion de la traçabilité sont des éléments extrêmement importants pour la majorité de nos clients : c’est un des points forts de Qual@xy SPC. Nous travaillons de manière intensive avec les secteurs comme l’aéronautique et la pharmacie où les normes et les règlements sont très stricts.
Outils d’analyse avancée
Cartographie des défauts (Defect Map)
Defect Map vous permet d’associer aux défauts relevés leur localisation et leurs caractéristiques dimensionnelles. C’est un outil très puissant pour analyser sous forme de cartographie tous les aspects du contrôle non destructif : visuel, radiologie, ressuage, ultra-sons etc…
Pilotage matriciel
Une matrice de pilotage modélise les liens entre les paramètres de la machine et les cotes de la pièce fabriquée. A la validation des mesures, la fonction de contrôle SPC calcule automatiquement les meilleures corrections à apporter en fonction des écarts à la cible constatés sur les pièces mesurées.
R&R / MSA : calcul des capabilités des processus de contrôle
Le module R&R de la fonction SPC permet de calculer tous les indicateurs de répétabilité et reproductibilité demandés par les normes MSA et autres, ainsi que de représenter graphiquement les parts de variation. Cette validation R&R doit être un préalable à toute étude SPC.
Coûts masqués : à la recherche du temps perdu
Avec la traçabilité des temps passés, vous connaissez le vrai coût de votre production et de vos goulots d’étranglement.
Pilotage 360°
En un clic, visualisez vos KPI et la performance de votre atelier.
Datamining, l'outil qui décoiffe
Analyses rapides, performantes et personnalisées en fonction de vos critères.
En savoir +
1/ Analysez la performance de votre atelier
Un affichage synthétique et imagé de vos KPI qualité et productivité les plus pertinents est construit automatiquement.
2/ Managers, outillez votre activité de pilotage
En présentant un diagnostic immédiat de la performance de votre production, cet outil propose des axes d’amélioration continue pour vous permettre de prendre les meilleurs décisions.
3/ Datamining intégré
Obtenez des analyses rapides, pertinentes et personnalisées en fonction de vos propres critères.
Réalisez des rapports détaillés pour chaque lot de production ou chaque pièce sérialisée.
4/ Automatisation et personnalisation
Qual@xy Dashboard vous permet de disposer d’un tableau de bord d’indicateurs décrivant la performance globale de l’entreprise. La page d’accueil est entièrement personnalisable en fonction du périmètre et des indicateurs désirés.
Coûts masqués : à la recherche du temps perdu
Avec la traçabilité des temps passés, vous connaissez le vrai coût de votre production et de vos goulots d’étranglement.
Pilotage 360°
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Datamining, l'outil qui décoiffe
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1/ Analysez la performance de votre atelier
Un affichage synthétique et imagé de vos KPI qualité et productivité les plus pertinents est construit automatiquement.
2/ Managers, outillez votre activité de pilotage
En présentant un diagnostic immédiat de la performance de votre production, cet outil propose des axes d’amélioration continue pour vous permettre de prendre les meilleurs décisions.
3/ Datamining intégré
Obtenez des analyses rapides, pertinentes et personnalisées en fonction de vos propres critères.
Réalisez des rapports détaillés pour chaque lot de production ou chaque pièce sérialisée.
4/ Automatisation et personnalisation
Qual@xy Dashboard vous permet de disposer d’un tableau de bord d’indicateurs décrivant la performance globale de l’entreprise. La page d’accueil est entièrement personnalisable en fonction du périmètre et des indicateurs désirés.
Qualité fournisseur : la menace fantôme
Vos contrôles d’entrée sont optimisés : une vraie barrière contre la non-conformité importée !
Gagnez du temps, évidemment.
Qui peut se permettre de perdre du temps à contrôler ce qui n’est pas nécessaire ?
Pilotage 360°
En un clic, visualisez vos KPI et la performance de votre atelier.
En savoir +
1/ Optimisez la qualité de vos lots entrants
Organisez efficacement une activité de contrôle qualité à la réception, selon des normes officielles ou maison. Renseignez simplement la taille du lot, votre NQA et le niveau de contrôle suivi : Qual@xy Control vous guide pour réaliser le contrôle le plus efficient, ni plus ni moins.
2/ Dynamisez les contrôles à la caractéristique
Prenez en compte les résultats des contrôles précédents pour alléger ou renforcer les contrôles, caractéristique par caractéristique. Pourquoi passer du temps à contrôler systématiquement une caractéristique dont on sait qu’elle a de très fortes chances d’être conforme ?
3/ Aide à la décision d’accepter
Finalement, l’application vous apporte un conseil statistique sur l’opportunité d’accepter ou de refuser un lot fournisseur. Il reste néanmoins à votre appréciation de prendre la décision finale.
4/ Comparez facilement le niveau de qualité de vos fournisseurs
Qual@xy Control compile les résultats des contrôles réalisés pour construire un journal Assurance Qualité Fournisseurs, vous permettant ainsi de comparer objectivement la qualité des produits reçus de la part de vos différents fournisseurs.
Qualité fournisseur : la menace fantôme
Vos contrôles d’entrée sont optimisés : une vraie barrière contre la non-conformité importée !
Gagnez du temps, évidemment.
Qui peut se permettre de perdre du temps à contrôler ce qui n’est pas nécessaire ?
Pilotage 360°
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1/ Optimisez la qualité de vos lots entrants
Organisez efficacement une activité de contrôle qualité à la réception, selon des normes officielles ou maison. Renseignez simplement la taille du lot, votre NQA et le niveau de contrôle suivi : Qual@xy Control vous guide pour réaliser le contrôle le plus efficient, ni plus ni moins.
2/ Dynamisez les contrôles à la caractéristique
Prenez en compte les résultats des contrôles précédents pour alléger ou renforcer les contrôles, caractéristique par caractéristique. Pourquoi passer du temps à contrôler systématiquement une caractéristique dont on sait qu’elle a de très fortes chances d’être conforme ?
3/ Aide à la décision d’accepter
Finalement, l’application vous apporte un conseil statistique sur l’opportunité d’accepter ou de refuser un lot fournisseur. Il reste néanmoins à votre appréciation de prendre la décision finale.
4/ Comparez facilement le niveau de qualité de vos fournisseurs
Qual@xy Control compile les résultats des contrôles réalisés pour construire un journal Assurance Qualité Fournisseurs, vous permettant ainsi de comparer objectivement la qualité des produits reçus de la part de vos différents fournisseurs.