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MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM
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Les avantages du logiciel MES (Manufacturing Execution System) par métier

Les avantages du logiciel MES (Manufacturing Execution System) par métier

Les avantages du logiciel MES pour chaque métier

Cette page liste les avantages du MES par métier. Ils sont nombreux et parfois communs à différents métiers au sein de l’entreprise.
Le MES offre des avantages à chaque acteur de l’entreprise, qu’il fasse partie du top management, du service qualité ou de la production.

La mise en place d’un MES – Manufacturing Execution System – est un projet structurant pour l’entreprise. En effet, au travers de 11 fonctions, le MES va être l’outil central de l’atelier.
Une fois intégré à l’écosystème industriel, connecté à l’ERP, aux machines ou équipements, le MES va intervenir à toutes les étapes de la production et apporter des leviers d’action, d’analyse et de compréhension à l’ensemble des intervenants.

Voici une liste des avantages du MES par métier :

Top Management

Ses besoins :

  • Augmenter les cadences
  • Diminuer les coûts de production
  • Cibler les investissements clés

Les apports du MES :

  • Optimisation des lignes de production
  • Diminution des temps de production
  • Vue globale des données de production

Responsable qualité
Amélioration continue

Ses besoins :

  • Être intégré au processus de fabrication
  • Être alerté des dérives et problèmes qualités
  • Éliminer les opérations sans valeur ajoutée

Les apports du MES :

  • Intégration de la fiche suiveuse dans le processus d’assemblage
  • Réception nomade en temps réel des alertes qualités
  • Diminution du double œil grâce à la traçabilité électronique

Responsable de Production
Chef d’atelier

Ses besoins :

  • Optimiser l’activité des opérateurs
  • Eviter les arrêts de production
  • Assurer la qualité de la production
  • Passer la charge

Les apports du MES  :

  • Gestion des poly compétences
  • Vue des encours de l’atelier en temps réel
  • Suivi des indicateurs clés au travers d’un écran de supervision
  • Identification des goulots d’étranglement

Opérateur

Ses besoins :

  • Avoir à disposition la bonne information au bon moment
  • Capitaliser les informations de production
  • Déclarer des incidents et perturbations en cours de Production
  • Supprimer au maximum la saisie manuelle

Les apports du MES :

  • Fusion de la FT (Fiche Technique) et de la FS (Fiche Suiveuse)
  • Utilisation de FT électronique
  • Possibilité d’attacher des commentaires et photos aux processus
  • Utilisation d’instruments connectés
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