Logiciel MES

Logiciel MES 2018-01-29T11:52:24+00:00
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Le MES : définition

Le terme MES, Manufacturing Execution System, a été créé par le M.E.S.A et formalisé dans la norme ISA95, au travers de 11 fonctions clés que doit adresser une solution.

Le MES peut être défini comme un système d’exécution, de gestion et de suivi des productions en cours dans l’atelier. Son rôle est de superviser machines et opérateurs avec une traçabilité complète des informations de fabrication. Le MES suit le schéma « Connaître, Analyser et Améliorer », commun à toutes les démarches d’amélioration continue.

Le MES, ou le chaînon manquant de l’usine numérique

Les années 2000 ont vu le déploiement massif des ERP (Entreprise Ressources planning) dans l’industrie, qui ont permis de planifier et d’optimiser la chaine logistique.

15 ans plus tard apparaît un besoin complémentaire : assurer la continuité entre les données de l’ERP et les opérations en atelier au travers d’une chaîne numérique complète depuis la création de l’Ordre de Fabrication (OF) jusqu’à l’obtention du produit final.

Au cœur de la révolution Industrie 4.0, le Manufacturing Execution System a permis de créer ce lien numérique manquant à l’écosystème industriel.

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MES : véritable chef d’orchestre de votre atelier

Interfacé avec tous les moyens de production connectés, le MES guide et réagit instantanément aux activités de l’atelier. Il est le point central de toutes les données d’exécution, chargé de transmettre la bonne information au bon moment, aussi bien aux hommes (Instructions de travail, traçabilité demandée, avancement des OF…) qu’aux machines (Start/stop, Paramètres d’usinage, statut pièces…).

En capitalisant toutes les données de production en temps réel, le MES détient une vue sur les encours et rendement des OF avec une granularité de l’ordre de la minute, ce qui en fait l’outil complémentaire de l’ERP par excellence.

De par son rôle central, le MES est un inestimable outil de gestion et d’analyse de la production en fournissant à chacun des intervenants du processus les informations attendues.

Découvrir les apports du MES par métier

MES : Industrie 4.0

Cœur de l’Industrie 4.0, le MES offre une interconnectivité multi sources et multi supports, base nécessaire à la digitalisation des procédés.

A travers cette quatrième révolution industrielle, IoT (Internet of Things), imprimantes 3D et lunettes de RA deviennent de nouveaux équipements industriels et non plus de simples projets de recherche.

Le MES participe à la transformation numérique des usines en leur apportant une plus grande adaptabilité dans leur production. De là est né le terme de Smart Manufacturing : l’usine de production intelligente et connectée, où les données circulent sans limite.