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Digitalisation des processus de fabrication | Manufacturing Execution System | SPC | Contrôle de lots

Comment digitaliser un atelier de production ?

Digitaliser l’atelier de production d’une entreprise manufacturière implique plusieurs étapes clés :

1. Évaluation des besoins

Identifier les processus prioritaires à améliorer et à modéliser par la digitalisation.

Ne pas aller trop vite, et procéder par étapes. Pour commencer, délimiter un périmètre restreint, qu’il soit géographique ou fonctionnel.

L’important étant de démontrer la faisabilité du projet avec un POC (Proof of concept).

2. Choix des technologies

Sélectionner des solutions adaptées comme les systèmes MES (Manufacturing Execution Systems), MOM (Manufacturing Operations Management) en incluant si besoin des outils connectés (ou asservis).

3. Formation du personnel

Former une équipe projet avec un leader impliqué, convaincu, disponible pour le projet et soutenu par la Direction.

Commencer à communiquer sur le projet au sein de l’entreprise pour accompagner le changement. Sans quoi le projet risque d’être perçu comme étant imposé, et potentiellemtent confronté à des blocages par des personnes réticentes au changement.

Lorsque le projet est bien avancé, former les employés aux nouvelles technologies et méthodes de travail.

4. Intégration des systèmes

Assurer la compatibilité et l’interconnexion du MES avec les systèmes existants (ERP, PLM, GED, outils connectés, etc.).

5. Analyse et amélioration continue

Utiliser les données collectées pour optimiser les processus et accroître l’efficacité.

6. Agrandissement du périmètre

Étendre le périmètre géographique ou fonctionnel initial en tirant les leçons du projet pilote.

 

En suivant ces étapes, vous maximisez les chances de réussite du projet.

La digitalisation permet une meilleure gestion des ressources, une augmentation de la productivité et une réduction des coûts opérationnels.

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