Logiciel MES pour l'industrie électronique et la défense

Logiciel MES pour le secteur électronique et défense développé par CT Infodream

Logiciel MES pour l’industrie de l’électronique et de la défense : Garantir précision et traçabilité

L’industrie de l’électronique et de la défense repose sur des normes strictes, une qualité irréprochable et une traçabilité parfaite. Avec des produits hautement complexes et une concurrence mondiale, les entreprises de ce secteur doivent s’appuyer sur des outils numériques avancés pour modéliser et optimiser leurs processus. Le logiciel MES (Manufacturing Execution System) pour l’électronique et la défense est la solution idéale pour répondre à ces exigences, en combinant performance, contrôle et conformité.

C’est la raison pour laquelle, chez CT INFODREAM, nous avons développé le module Qualaxy Process, un logiciel MES (Manufacturing Execution System) prêt-à-l’emploi, ne nécessitant aucun développement spécifique (il suffit de paramétrer le logiciel en fonction des impératifs de production et de l’organisation de l’atelier).

Qu’est-ce qu’un logiciel MES pour l’électronique et la défense ?

Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) est une plateforme numérique dédiée à la gestion des opérations de production en temps réel. Conçu pour l’industrie de l’électronique et de la défense, il garantit la maîtrise des processus de fabrication, une traçabilité sans faille et un respect rigoureux des normes et certifications (comme l’ISO 9001, AS9100 ou IPC-A-610).

En centralisant les données de production et en assurant un contrôle précis, le logiciel MES permet aux entreprises d’atteindre leurs objectifs de qualité tout en réduisant les coûts et les délais de fabrication.

Chez CT Infodream, nous avons développé également un puissant module SPC inclus dans notre MES. Il est utilisé par nos clients (Thales, Safran, Dassault, Roxel, etc.) pour contrôler les procédés de fabrication en continu, calculer les capabilités et enregistrer toutes les données de production.

Les avantages d’un logiciel MES pour l’électronique et la défense

1. Une qualité maîtrisée

Suivi en temps réel des paramètres de production pour garantir des assemblages électroniques conformes.
Détection précoce des anomalies et mise en place immédiate d’actions correctives.
Réduction des taux de défauts grâce à une gestion proactive des processus critiques.

2. Une traçabilité totale

Enregistrement précis de toutes les étapes de fabrication, de la matière première au produit fini.
Respect des exigences de traçabilité imposées par les réglementations et les contrats de défense.
Historique détaillé des opérations pour faciliter les audits et les inspections.

3. Une productivité accrue

Visualisation en temps réel des performances des lignes d’assemblage et des tests.
Identification des goulots d’étranglement pour améliorer les flux de production.
Optimisation des plannings pour respecter les délais critiques des projets.

4. Une conformité renforcée

Gestion intégrée des normes et certifications spécifiques à l’industrie électronique et de la défense.
Possibilité de créer des normes maison par rapport à vos propres besoins ou exigences de vos clients.
Documentation automatique des contrôles qualité pour répondre aux audits les plus exigeants.
Assurance d’un haut niveau de sécurité des données et des processus : nos clients restent maîtres de leurs données puisqu’elles sont hébergées chez eux, et ils sont propriétaires de leurs licences.

Pourquoi installer un logiciel MES dans le secteur de l’électronique et de la défense ?

Dans un secteur où la précision et la sécurité ne sont pas négociables, l’intégration d’un logiciel MES permet de relever plusieurs défis clés :

Complexité des produits électroniques : Les circuits imprimés, capteurs et systèmes complexes nécessitent une gestion pointue des procédés.
Normes rigoureuses : Les entreprises doivent démontrer leur conformité à des standards élevés et à des spécifications clients.
Projets stratégiques : Les délais courts et les exigences contractuelles imposent une organisation optimale.

Le logiciel MES répond à ces enjeux en assurant une transparence totale des processus et une gestion efficace des opérations.

Fonctionnalités clés d’un logiciel MES pour l’électronique et la défense

Suivi en temps réel : Surveillance des lignes d’assemblage, de soudure et de tests pour garantir la qualité des produits.
Traçabilité des composants : Gestion complète des numéros de série et des lots pour répondre aux exigences réglementaires.
Gestion des non-conformités : Mise en œuvre automatisée des actions correctives et préventives.
Planification et ordonnancement : Coordination des ressources et des capacités pour respecter les délais.
Intégration avec les outils ERP et PLM : Continuité numérique pour une gestion unifiée des données.

schéma représentant le MES et les connexions aux machines, ERP, PLM, outils connectés

Un levier stratégique pour l’industrie 4.0

Dans un contexte d’innovation rapide et de pression concurrentielle, le logiciel MES pour l’électronique et la défense s’inscrit dans une démarche d’industrie 4.0. En connectant les équipements, en exploitant les données de production et en fiabilisant les processus, il aide les entreprises à :

Réduire leurs coûts de fabrication.
Respecter leurs engagements contractuels.
Répondre aux besoins des marchés civils et militaires.

Alors, prêt à révolutionner votre production ?

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment, grâce au MES, nos clients Safran, Tronics, Thales, Lynred, Radiall, Roxel, etc. fiabilisent leur production, garantissent à leurs clients une qualité irréprochable et renforcent leur compétitivité sur des marchés exigeants.