Comment gérer vos ordres de fabrication avec le digital ?
Les ordres de fabrication, communément appelés OF dans les usines, sont des documents essentiels qui autorisent le lancement de la production d’une quantité donnée d’un produit dans un délai spécifique.
Ils contiennent des informations détaillées sur la nomenclature (liste des composants), les ressources requises, les étapes et les instructions de travail pour la fabrication d’un produit, ainsi que les délais attendus.
Historiquement, les OF étaient rédigés sur papier. Cependant, leur dématérialisation est en constante progression.
La digitalisation des ordres de fabrication
Aujourd’hui, la digitalisation des ordres de fabrication (OF) est une solution pertinente pour améliorer la productivité et la rentabilité des usines. Elle permet de digitaliser les gammes de fabrication (séquence d’étapes de production), de suivre en temps réel les ordres de fabrication, et de visualiser les indicateurs de production et de qualité, le tout dans un même outil.
Concrètement, les logiciels ERP (Enterprise Resource Planning) transforment les commandes en ordre de fabrication que l’on peut soit imprimer soit afficher à l’écran dans un logiciel MES (Manufacturing Execution System) installé dans l’atelier. Un lien numérique est créé entre les « bureaux » et l’atelier, on parle alors de continuité numérique.
La dématérialisation transforme les OF en dossiers de fabrication digitaux, et cela aide l’opérateur de production à optimiser son travail et à éviter les erreurs, en lui donnant l’information qu’il attend au moment où il l’attend dans le processus de fabrication.
Surtout, on va pouvoir suivre en temps réel la production, les temps machines, les temps opérateurs, l’avancement des ordres de fabrication pour ajuster en conséquence le planning de production et éviter les retards de livraison.
De plus, les données collectées pendant l’exécution des OF permettent une analyse fine a posteriori et assure la traçabilité grâce à laquelle on pourra expliquer l’origine d’un problème que l’on détecterait ultérieurement sur une pièce ou un assemblage.
En résumé, la digitalisation des ordres de fabrication améliore la planification, le suivi en temps réel, la traçabilité et favorise l’amélioration continue. Des solutions logicielles adaptées à vos besoins existent pour optimiser votre processus de fabrication.
Parmi elles, notre logiciel Qualaxy Process est conçu pour l’excellence opérationnelle et la traçabilité des données de production.
Quel logiciel pour gérer vos ordres de fabrication ?
Le logiciel Qualaxy Process vous permet de créer des OF à partir de l’atelier ou de les récupérer depuis l’ERP, et de construire des instructions de travail rigoureuses mais flexibles.
Qualaxy Process permet de voir en temps réel la liste des OF en cours, à venir, ou clos. Selon ses droits, l’opérateur peut ouvrir un OF et commencer (ou continuer) à travailler dessus.
Le logiciel sécurise les étapes clé en imposant des contraintes où il faut et seulement où il faut (comme une saisie de mesure obligatoire par exemple). Ainsi, il permet aux opérateurs d’éviter les oublis.
L’opérateur n’a plus qu’à effectuer les opérations et étapes qui se succèdent sur son écran (PC ou tablette), illustrées par des images ou des vidéos relatives au travail effectué. L’opérateur dispose de la bonne information, au bon moment.
L’opérateur saisit les mesures ou traçabilités (n° de série, etc.) demandées au fur et à mesure, ou les importe directement depuis des instruments connectés (pied à coulisse, etc.) pour gagner du temps et supprimer les erreurs de saisie. Plus besoin de faire le tour de l’atelier pour collecter les fiches suiveuses, toutes les données de production sont enregistrées au fur et à mesure et exploitables sans délai par les managers.
Sans le logiciel, les instructions de travail sont disséminées dans l’atelier, alors qu’avec, elles sont centralisées dans une seule base de données, et accessibles à tous.
Pourquoi choisir CT Infodream ?
CT Infodream, éditeur et intégrateur de logiciels pour l’industrie 4.0 (contrôle de lots, suivi SPC en temps réel, modélisation de processus et gestion des OF), possède un haut niveau d’expertise et de nombreuses références dans le monde de l’industrie : aéronautique, automobile, horlogerie, électronique, etc.
Notre suite logicielle, Qualaxy, inclue des modules complémentaires puissants dédiés au contrôle qualité et au contrôle réception.
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